Limpezas Químicas

Remoção dirigida de óxidos, incrustações, biofilmes e hidrocarbonetos para recuperar desempenho térmico e hidráulico, pré-comissionar com segurança e reduzir consumo de energia.

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Resultado de limpeza química em trocador de calor

O que é e quando aplicar?

A limpeza química é o processo de dissolução seletiva de depósitos e contaminantes por meios químicos controlados. Indicada para novas construções (pré-comissionamento) e unidades em operação com perda de eficiência por incrustação/obstrução.

Remove com eficiência

• Óxidos de ferro (magnetita/hematita), ferrugem e carepas
• Carbonatos, sulfatos, sílica e fouling orgânico
• Óleos, graxas, lodos, biofilmes e contaminantes de fabricação

Aplicável a

• Trocadores de calor, vasos, boilers e linhas de processo
• Sistemas de água de resfriamento e utilidades
• Tubulações novas com óleos de preservação e resíduos

Como funciona?

Projetamos um circuito temporário com bombas, tanques e instrumentação, definimos a química (ácida, alcalina, solvente ou mista) com inibidores de corrosão e controlamos pH, temperatura e vazão até atingir critérios de aceitação. Ao final, realizamos neutralização e enxágue com água desmineralizada/filtrada.

Métodos

• Circulação (CIP) e soaking estático
• Pickling (decapagem) e passivação de inox
• Flushing de alta velocidade / deslocamento
• Espuma/gel para superfícies verticais

Químicas usuais

• Ácidas: HCl, H₃PO₄, cítrica, fórmica (com inibidor)
• Alcalinas: hidróxidos + surfactantes/degreasers
• Quelantes: EDTA, DTPA para metais/óxidos
• Solventes e desengraxantes compatíveis

Compatibilidade

• Aço carbono, inox, cobre/latão, ligas Ni
• Revestimentos e elastômeros avaliados em HAZID
• Seleção de inibidor por material e temperatura

Vantagens e resultados

• Recupera ΔT e eficiência de trocadores de calor
• Reduz perdas de carga e consumo de energia
• Diminui paradas não programadas e riscos de falha
• Pré-comissiona sistemas com garantia de limpeza

• Execução com monitoramento e registros de processo
• Rastreabilidade: pH, temperatura, ferro total, turbidez
• Integração com HSE/LOTO/PTW e análise de riscos
• Gestão de efluentes conforme normas ambientais

Segurança, conformidade e meio ambiente

Operação intrinsecamente segura com procedimentos, EPI/EPC, bandejamento e contenção. Realizamos neutralização, amostragem e destinação do efluente por empresa licenciada, entregando relatório técnico de conformidade.

• HAZID/HAZOP simplificado e plano de resposta a emergências
• Inibidores de corrosão e controle de taxa de ataque
• Permissões de trabalho (PTW), isolamento e bloqueio (LOTO)

Pacotes de serviço

Pré-comissionamento

• Desengraxe + pickling + passivação (SS)
• Flushing/HP flushing e verificação de limpeza
• Certificação e dossiê de entrega

Recuperação de desempenho

• Desincrustação ácida/quelante dirigida
• Limpeza de trocadores, vasos e linhas
• Testes de antes/depois (ΔP, ΔT, amostras)

Paradas e manutenção

• Circuitos temporários e engenharia de campo
• Execução rápida com controle e registro
• Neutralização e descarte ambientalmente correto

Perguntas frequentes

Qual a diferença entre limpeza ácida e alcalina? ▼

Ácida remove inorgânicos (óxidos/carbonatos) com inibidor; alcalina remove orgânicos (óleos/graxas) com surfactantes. Em muitos casos aplicamos sequência alcalina → ácida → neutralização.

Passivação é obrigatória após o pickling? ▼

Em inox, sim: o pickling remove a camada passiva; a passivação restaura o filme de óxido protetor e reduz corrosão.

Como comprovam o resultado? ▼

Por testes e registros: ΔP, ΔT, vazão, pH, condutividade, ferro total, turbidez, fotos e relatório técnico com traçabilidade dos lotes químicos e descarte.

Precisa pré-comissionar ou recuperar desempenho do seu sistema? Nossa equipe técnica dimensiona a química e o circuito ideais para sua aplicação.

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